像素间距是LED显示屏的重要参数之一。对于户外LED屏来说,高亮度相较于像素间距来说,更为重要。 但如果需要高清播放高质量影像,小间距LED显示屏则成为必然的选择。
近年来,随着LED技术的发展,小间距LED显示屏不断拓展LED显示屏在室内的应用。随着小间距LED显示屏需求的极致化,Mini LED和Micro LED显示屏应运而生,MiP技术由此诞生。
什么是MiP封装LED显示屏
MiP全称Micro LED in Package,是一种基于Micro LED的新型LED封装技术。 MiP技术将Mini/Micro LED面板切成小块,并进行独立封装。该技术显著提高了微间距LED 显示屏的产量,并极大地降低了制造成本。
MiP封装流程
MiP封装技术一般遵循如下图所示的流程来对LED芯片进行封装。
MiP封装技术种类
MiP封装技术通过两种途径来实现,一种是多像素集成封装,另外一种则是单像素独立封装。
MiP封装LED技术的优势
MiP作为Micro LED的创新封装技术,能够实现LED芯片与分立器件的无缝集成,为Micro LED显示带来更多可能性和优势。
MiP 封装对Micro RGB像素进行全面测量、分光卡比精确而细致,在不同视角下基于MiP技术封装的LED灯珠都具有极高的亮度、对比度和颜色一致性。
基于 MiP 技术的 MCOB封装LED面板具有均匀的墨色效果,其分光和混色均无可挑剔、无需后期校正维护。 MiP LED相较传统封装技术,对后期维护的需求少得多。
此外,采用MiP封装的LED屏幕一旦检测到坏灯,可以轻松拆除和更换,而不影响整个屏幕上的其余灯。
MiP技术可实现量产,降低晶圆成本,而传统COB技术对Mini LED芯片要求严格,导致上游LED芯片厂在分光分色、混料等方面投入成本较高。
第一,MIP封装技术与现有设备兼容,显着降低了新设备的成本和研发投入。
第二,MIP封装技术有效降低次品筛选率,降低下游返工成本。
MiP封装技术使LED器件具备优异的防尘、防潮和防静电性能,可在环境下
MiP LED模块具有更好的散热性,这意味着更低的功耗和温升。
MIP与SMD、COB及 IMD封装技术的对比
1. SMD技术是最成熟的LED封装技术,但在可靠性方面存在缺陷。 LED 二极管在生产过程中可能会损坏或发生故障。 SMD技术的另一个缺点是由于其物理尺寸,这意味着很难达到P1.0以下的像素间距。
2. COB技术可以达到像mini-LED、micro-LED一样的小间距; COB灯的缺点是其维护。 COB模组上的单个灯维修起来很困难。 焊接时,会在周围的灯珠上留下一个环装焊迹。
3. IMD技术是SMD和COB的结合。 IMD 覆盖0.4 – 0.9mm 之间的小像素间距,并且比 SMD 技术具有更好的防碰撞功能。 一个 IMD 只能用于像素间距。