在本文的第一与第二部分中，我们详细讲述了LED的包装及LED贴片作业中需要注意的一些事项。接下来，我们将进一步探讨LED在实际应用与老化中的操作细节，从而更加全面的了解如何合理维护LED的性能及确保LED模组或LED屏具备长期的性能稳定性。
Kinglight晶台2727-A4-T70透镜LED
三、LED应用与老化注意事项
LED在应用与老化中都有诸多需要注意的事项以确保LED具备稳定的品质和性能最优化。
- LED是湿敏元器件，其所使用的PPA支架（或BT基板）及封装用环氧树脂（高分子材料）具有吸湿特性，因而其在贴片前后都会吸收周围环境中的水汽。
- 贴片前对LED采取防潮措施可以防止其在过回流炉时因高度导致的水汽膨胀而造成环氧树脂剥离、LED寿命下降或失效；贴片后防潮，可以防止LED芯片在潮湿环境中通电时因电化学反应而失效。
- LED模组老化的通用方法
3-1. 户内LED产品：前期LED模组老化1-2天；箱体或整屏老化3-5天。
3-2. 户外LED产品：前期LED模组老化1-2天；灌胶后箱体老化2天，整屏老化3-5天。
3-3. 具体老化方式，LED屏生产厂商可根据实际技术要求进行调整，需要注意的是，严格禁止长时间、满灰度的白平衡点亮，以免加剧LED灯珠光衰。
- 老化过程中，如出现LED不亮或串亮等异常情况，则可通过裸灯测试、更换不良灯珠位置灯来判断具体原因；检查是否存在虚焊的情况；此外，还可提升老化方案的强度来观测相关的问题，并即时反馈给相应的LED生产厂商。
- LED产品在进行淋雨老化后应及时挂屏老化，严禁直接存储于仓库中而不作任何处理。
- 温度保护：LED在高温条件下会加速性能衰减，自身应力也会增大；若长期处于高温条件下，则容易失效。一般来说，LED屏体应该在-30℃ – 50℃的环境温度中使用；在使用过程中，要确保灯面温度不超过55℃，灯脚温度不超过75℃。
- 反压保护：通常来说，LED的反向漏电流很小，不会影响正常使用。如果LED遭受较大的反向电压冲击时，则会加速电化学腐蚀，LED会被损伤，反向漏电流会迅速增大，导致LED屏串亮；因而，在设计时要注意控制反向电压。一般来说，加载LED上的反向电压不应超过5V，以尽量减少电路中的高频反压冲击LED芯片。
- 特殊环境使用要求：户内与户外LED应合理区别使用，避免应用于环境湿度大、酸碱性大的环境中，避免产品遭受到不可逆的损坏，导致使用寿命缩短。
- 若LED模组或箱体存放时间过长而未及时装屏使用，需在屏体正常老化前，将LED模组放入烘箱中进行70℃*24小时的烘烤以彻底除湿。
- LED屏终端客户应用指南：对LED屏经常点亮，当LED屏点亮时，LED芯片发热，此时水汽无法进入到LED灯珠内部；如LED屏长时间（一般为5-10天，因环境气候因素略有不同）未使用，则需进行亮度逐渐提升的方式进行除湿处理，具体方法如下。
10-1. 将LED屏接通电源，并维持2-4小时黑屏状态。
10-2. 10级亮度点亮LED屏4-6小时。
10-3. 20级亮度点亮LED屏6-8小时。
10-4. 30级亮度点亮LED屏8-10小时。
10-5. 40级亮度点亮LED屏10-12小时。
10-6. 50级亮度点亮LED屏12-14小时。
10-7. 70级亮度点亮LED屏14-16小时。
10-8. 90级亮度点亮LED屏16-18小时。
10-9. 120级亮度点亮LED屏18-20小时。
10-10. 150级亮度点亮LED屏20-22小时。
10-11. 200级亮度点亮LED屏,并根据实际情况、环境、气候、关屏时间等适当减少或延长点亮时间。
需要注意的是，由于LED屏受潮的程度存在巨大差异，以上方法并不适用于一些特殊的情况。因此，想要确保LED屏能够正常运转并具有良好的稳定性，应尽量确保每天点亮LED屏1-2小时，并通过相应的软件来记录LED屏的运行状态。
